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加气块设备

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加气块砌墙设备价格

加气块砌墙设备价格

产品描述: 加气块砌墙设备以砂、石灰为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经原材料处理,配料消解,胚料均匀,压制成型,经高压蒸汽养护而成的普通灰砂砖。它分为标砖、空心砖和盲孔砖; 在线咨询 服务热线
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产品详情

加气块砌墙设备以砂、石灰为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经原材料处理,配料消解,胚料均匀,压制成型,经高压蒸汽养护而成的普通灰砂砖。它分为标砖、空心砖和盲孔砖;加气块砌墙设备是一种技术成熟,又节能的新型建筑材料它适用于多层混合结构建筑的承重墙体,可以来代替黏土烧结实心砖。
 
加气块砌墙设备产品规格:240mm×115mm×53mm,空洞率0%;240mm×115mm×90mm,空洞率25%;240mm×115mm×115mm,空洞率25%。
 
加气块砌墙设备
 
加气块砌墙设备生产工艺:
1、砂;砂子的质量应符合JC/T622-1996(硅酸盐建筑制品用砂)的标准,砂由汽车运入厂内,倒放在堆棚内。   
2、生石灰;块状生石灰由自卸汽车运入厂内,倒入生石灰受料斗,由一台鄂式破碎机分别破碎成颗粒,经斗式提升机分别送入生石灰仓,进入库内的石灰,由振动给料机进入球磨机内进行细磨,制成生产用胶结料,经斗式提升机送至石灰粉仓中储存待用。
3、配料搅拌工段;以上所述各种原料,各自通过料仓下的圆盘出料、输送设备的控制,按一定的配比,经各自计量方式计量后,按砂、石灰胶结料顺序依次卸入搅拌机,经加水后进行搅拌,制成的混合料送消化仓消化,消化好的混合料再次进行搅拌,经搅拌后的混合料输入压砖机的喂料机压制成型。
 
加气块砌墙设备
 
4、砖胚成型;灰砂砖机受料斗将混合料喂入压机模具,经压制成为砖胚,每次成型周期约1~15秒,将砖胚通过全自动码坯机码放在蒸养小车上。
5、养护及存放;码好砖胚的蒸养小车经摆渡车由牵引机拉入生胚预养房内编组后进入蒸压釜内进行养护。养护结束后由牵引机将蒸养小车连同制品拉出至釜后轨道上,再将小车运至成品堆场,同时进行外观检验,分组堆放。
 
加气块砌墙设备的工艺特点:
采用分阶段加压,科学分配预压、成型压、保压三阶段的压力和时间,设备能效更加显著。
成型压力高,可靠保证砖坯的密实度和强度。
自动化程度高,生产周期短,生产效率高。
加气块砌墙设备更换模具快捷简便,可以生产空心砖、实心砖、路面砖等不同规格的产品。
加气块砌墙设备机架采用三梁四柱预应力拉杆套筒形式,结构牢固,承受力强,工作台上下滑动平稳流畅。
 
加气块砌墙设备
 
液压系统采用进口比例阀、液控变量泵等元器件,系统压力与流量可以根据实际工况进行无级调节,适应性强,无冲击,效率高,能耗低,发热少。
液压泵采用沉入式,阀块高度集成,结构紧凑,外置油路少,系统布置简洁明了,漏油概率大大降低,环境噪声大幅减小。
更换模具简便、快捷,用时不超过1小时,采用强制搅拌加往复摆动的复合布料形式,布料更加均匀,制品质量大幅提升。
加气块砌墙设备只是加气混凝土备中的主要设备,要想稳定的运行生产,还需要我们对加气块设备进行深入了解,这样我们的生产厂才能长久运行。

加气块砌墙设备技术参数:
 
规格型号 430型 850型 1100型 1250型
大工作压力(KN) 4300 8500 1100 1250
液压系统大油压(Mpa) 29.5 28.0    
装机容量(Kw)  44 74 75 75
每次成型实心砖块数240x115x53 12 24 32 36
每次成型空心砖块数240x115x90或115(空心率25%) 6 12 16 18
自动码坯机/一次码坯(标砖) 48块 48块 64块 64块
步进皮带机BJ850型 配套 配套 配套 配套
蒸养小车顶推进机BP1000型 配套 配套 配套 配套
单机小时产量(按实心标砖计) 3600-4300块 5400-5760块 5760-7200块 6480-7640块
 

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