加气块用于高层建筑的优势 加气块的制作流程 加气砖

加气块使用中的注意事项
1.作为外墙材料，由于其吸水率较大，表面粘着力小，施工中容易造成粉刷砂浆脱水起鼓、脱落，使外装饰遭到破坏;

2.砖筑砂浆不饱满、粉刷厚度不足或不均匀，在下雨时容易渗漏，造成内装修破坏等等。

在施工中必须采取一定的技术措施，除了在外粉刷之前浇水润湿墙体外，在粉刷外层时，砂浆应掺入一定数量的防水剂(约占水泥重量的3%);在粘贴外墙面砖时，应注重底浆的饱满度及缝隙的饱满度;加气混凝土砌块隔热性强，但易被“晒透”成为热源，作为外墙，其厚度不宜小于20cm。同时，生产厂家要不断进行技术革新，降低成本，提高产品的技术性能，并进行大力宣传，有效推广。建筑设计单位和施工单位应积极参与推广、应用，并不断反馈使用情况，不断改进、完善新型材料的技术性能。

加气砖的性能有哪些
1、重量轻

加气混凝土砌块一般重量为500-700kg/m3，只相当于粘土砖1/4-1/5，普通混凝土的1/5，是混凝土中的较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。

2、保温隔热性能好

加气混凝土的导热系数是普通混凝土的1/6，隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体。

3、抗震能力强

加气混凝土容量轻、整体性能好、地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。

4、加工性能好

加气混凝土具有很好的加工性能，可锯、刨、钉、铣、钻，给施工带来很大的方便与灵活。

5、具有一定的耐高温性

加气混凝土在温度为600度以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600度左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，防火性能达到国家一级防火标准。

6、隔音性能好

加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

7、适应性强

可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜。可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。

8、加气砖防震：

加气砖因为具有空心特性，所以具有伸缩性，而建筑主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的，砖块只起填充作用。在地震发生时，钢筋混凝土结构会因此变形，如果是实心砖，钢筋混凝土结构变形积压时则无处伸缩，会爆裂，弹塌。使用空心砖可以给钢筋混凝土结构留下很好伸缩空间。

加气块在墙体中的综合性能是什么
免蒸压加气块设备是针对目前新型墙体材料产业的发展状况，以高性能混凝土空心砌块为壳体，在其孔腔内填充泡沫混凝土或聚苯乙烯泡沫塑料等轻质保温材料，通过生产工艺使砌块壳体与保温材料注塑成整体而形成的集建筑围护与保温功能一体的混凝土砌块，轻质高强、保温隔热、吸音隔声、施工简单、造价低等综合性能优异。

免蒸加气块设备自保温砌块由三部分组成：一部分为普通混凝土空心壳体，尺寸为400~600mm、200~300mm、200~250mm(长宽高);另一部分是无机泡沫混凝土保温材料，起保温隔热、吸声隔音和耐火的作用;还有一部分为聚苯乙烯泡沫塑料板，主要起减轻自重、保温、隔热作用;免蒸加气块设备泡沫混凝土与聚苯乙烯泡沫塑料板通过特殊界面结合工艺与混凝土壳体有机结合，构成同一整体。自保温砌块外型简单，易于加工生产，砌块端部的槽口设计有效阻隔了热桥，增加了砌块材料的热工性能。

该产品拥有质轻、高强、隔音、隔热、防潮、防火、抗震、板材平整、块型大、易于运输、容易加工切割、安装快捷、外形美观、尺寸精确、质量稳定、减轻楼房荷载、减少基础宽度、降低工程造价、增加空间使用面积、缩短工期、提高施工效率等诸多优点，广泛适用于框架结构、剪力墙结构、钢结构等各种结构形式的填充墙。在生产上，轻质隔墙条板采用纤维石、粉煤灰、工业废渣、建筑垃圾等原料，实现了资源综合利用，促进了经济持续发展，是国家重点鼓励推广产品

加气块是怎么制作出来的？加气块的制作流程
1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。

2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。

3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。

4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环
加气块用于高层建筑的优势
加气块是一种具有众多优点的新型建材，随着国家禁止实心粘土砖政策的相继实施，以及建筑节能方案的实施，新型建材之加气块的越来越受到市场的青睐。那么使用蒸压釜蒸养的加气块用于高层建筑具有哪些优势呢

1.质量轻，减轻高层建筑物的重量

加气块的干体积密度一般为400-700kg/m3，仅相当于实心粘土砖的1/3，用这种材料作为高层建筑物的承重墙不仅可以减轻建筑物本身的重量，还可以节约建筑材料降低费用

2.保温隔热性能好

加气块内部有大量微小的气孔，因此具有良好的保温隔热性能，通常20cm厚的加气块就能相当于45cm粘土砖的保温性能，这就不仅可以节约取暖的费用，还可以提高建筑物的空间利用率。

3.强度大抗震性能好

经过蒸压釜的蒸养之后，加气块本身的强度以及性能大大提高，加上本身重量轻，建筑物自重小，因此抗震的效果就大大提高。如今楼层的高度越建越高，使用加气块可以大大增加建筑物抵抗地震的强度。

4.节土节水，保护耕地

据了解，生产粘土砖每年毁田50万亩，而加气块由于原料可以使用沙子、矿渣、粉煤灰以及煤矸石，大大降低了土地资源的使用量，通过蒸压釜设备高温高压蒸养可以显著提高加气块的良好性能以及强度，可变废为宝，既为国家解决废弃物占地问题，减少土地的使用量，同时还提高了经济效益，对于保护日益减少的土地资源来说至关重要