加气混凝土板材生产线,您了解多少？_机械/仪表_工程科技_专业资料。山东宏发科工贸有限公司加气混凝土板材生产线,您了解多少？
加气混凝土板材生产线，您了解多少？ 加气混凝土板材生产线是以多个设备，将（砂、粉煤灰、石灰、水泥）为主要原料，进 行原材料制备 -- 配料 -- 浇注 -- 静养 -- 切割编组 -- 蒸压养护 -- 出釜 -- 成品堆放。一系列流程工艺生产生出多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备。 加气混凝土生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,静停切割设备,编组养护设备,成 品出釜设备,除尘工段设备,电气设备等相关设备组成。 原料处理设备有：受料斗，鄂式破碎机，斗式提升机，斗提机，振动给料机，球磨机等； 配料浇注设备有：原料储备储备仓，料浆计量称，铝粉搅拌机，固定式浇注机，移动式 浇注车等； 静停切割设备有：模具，侧板，蒸养车，翻转吊具，切割机组，渣浆泵等； 编组养护设备有：码坯输送机，真空泵，釜前过桥，加气混凝土生产线，蒸压釜，液下泵等； 成品出釜设备有：电动葫芦，出釜吊具，出釜摆渡车，成品夹具等； 除尘工段设备有：鄂破单机除尘器，仓顶除尘器，磨机出口除尘器等； 电气设备有：配料控制系统，低压控制柜，自动控制系统等。 加气混凝土板材生产线、加气混凝土砌块原材料处理 粉煤灰经电磁振动给料机、 胶带输送机送入球磨机， 磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送 至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石 灰经斗式提升机送入石灰储仓， 然后经螺旋输送机送入球磨机， 磨细后的物料经螺旋输送机、 斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 2、加气混凝土砌块原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内，产线您了解多少？粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或 散装水泥在水泥库内储存。加气混凝土板材生使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉 库，使用时分别装运至生产车间。 3、加气块配料、浇注 石灰、 水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量， 秤下有螺旋输 送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰和废浆放入计量缸计量， 在各种物料计量后模 具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约 40℃)，如温度 不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前 0.5～1 分钟加入铝粉悬浮液。 4、加气块初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为 50～70℃，初养时间为 1．5-2 小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放 好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到 运模车上人工清理和除油， 然后吊到模车上组模进行下一次浇注， 切好后的坯体连同釜底板 用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。 切割时产生的坯体边角废料， 经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中， 加水制成废 料浆，待配料时使用。 5、加气块蒸压及成品 坯体在釜前停车线上编组完成后， 打开要出釜压釜釜门， 先用卷扬机拉出釜内的成品釜 车， 然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。 釜车上的制成品用桥式起重机 吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用 卷扬机拉回码架处进行下一次循环。 更多关于加气混凝土板材生产线的相关问题， 请点击文章右边进行免费咨询或者加气混 凝土板材生产线的详细信息可登录山东宏发科工贸有限公司：
