1.加气混凝土料浆在铝粉反应，放出氢气（发气）以后，变成固一液一气三相体系，气泡造成了许多新表面。同时，随着石灰遇水消解，温度增高，又使气
泡受热变大，进一步增加了气一液界面，表面自由能增大，体系不稳定，气泡有合并、破裂的趋势。为防止这种趋势，需加入能降低液体中表面张力的物质-气泡稳
定剂。
常用的气泡稳定剂有：皂荚fender、可溶油、氧化石蜡皂等。2.砂子难磨且保水性差，易离析泌水，导致料浆的悬浮性差、坯体均匀性不好。另外，砂子活
性低，尤其砂子中α—石英含量高，与钙质材料水化反应能力差等等因素造成强度不高。提高水泥、石灰、砂加气混凝土强度的措施之一是采用混合湿磨制备料浆。
所谓混合湿磨，就是用球磨机磨硅质材料砂子时，同时加入石膏、部分生石灰、和活性硅质材料（炉渣替代部分砂），加水一起在球磨机中湿磨，这样的方法有易
磨、均化和预水化的功效。为与干混磨区别，称作湿混磨。
砂加气
1.砂加气混凝土制品强度高，在干燥状态下，测得加气混凝土的抗压强度值为3. 5～7.5Mpa，抗拉强度值为0. 3～0. 4Mpa。
2.砂加气混凝土制品抗渗度高，抗渗水性是红砖的12倍。
3.收缩率低，快速干燥法测量≤0.5mm/m，事实上，在自然状态下其收缩值更小，一般的自然状况下，仅0.1mm/m左右。
4.环保、无污染，砂加气混凝土制品均采用无放射物质的石英砂、水泥、生石灰、石膏、铝浆作为原材料，能满足严格的欧洲环保要求尺寸精确度很高，平整度好
（±3mm），在规范允许范围内，内墙墙面无须抹灰，直接批3mm左右的腻子即可，如有圈梁\构造柱，加垫模板适当减少圈梁\构造柱截面厚度。外墙面抹灰
厚度一般在1.5cm左右。这些都有效降低施工成本。
5.砂加气混凝土制品施工工艺为干法施工，干法施工缩短施工周期。粘结剂替代传统水泥砂浆，灰缝小（3mm）粘结强度高，无须在现场搅拌砂浆，大大提高施工进度。
而灰加气混凝土制品一般在干燥状态下，测得加气混凝土的抗压强度值为2.5-5.0Mpa,抗拉强度值0.15-0.25Mpa
,干燥收缩值在达0. 6～0. 8mm /m，墙体偶有开裂,在极端情况下容易造成墙体开裂,轻微辐射,粉煤灰中含有微量放射性元素一般误差在±4mm
灰加气混凝土制品使用为正常施工
灰加气混凝土制品只适应于内墙填充，用途有限轻,容重500～700kg/m3，为红砖的1/3高,经检测100mm厚度耐火极限大于4小时属一级防火材
料0.13W/mk 导热系数为实心粘土砖的1/5,普通混凝土的1/10，具有优良的保温隔热性能，大大降低能耗
高,加气混凝土砌块墙体，同样结构高粘土砖2个抗震级别好,加气混凝土砌块的多气孔结构可以吸收30～50分贝的音波增加部分建筑物附加价值。
