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加气块工艺流程及操作工序

作者:admin时间:2019-10-31 06:20点击:

工艺流程

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝

操作工艺

(1)墙体放线:墙体施工前,应将基础顶面或楼层结构面按标高找平,依据图纸放出名列前茅皮砌块的轴线,砌体的边线及门窗洞口位置线。

(2)砌块提前2d进行浇水湿润,浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。

(3)根据砌块砌体标高要求立好皮数杆,皮数杆立在砌体的转角处,纵向长度一般不应大于15m立一根。

(4)配制砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制,配合比由试验室确定。采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、石灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5rain。

(5) 砌块的排列:应根据工程设计施工图纸,结合砌块的品种规格,绘制砌体砌块的排列图,经审核无误后,按图进行排列。所有加气块墙体下部300高砌筑实心水泥 标砖砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜,砖墙的水平灰逢砂浆饱满度不得小于80﹪;垂直灰缝宜采用挤浆或加 浆方法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

(6)砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸从基础顶面或楼层面进行排列摆块,不足整块的可锯成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。砌体中主规格砌块应占总量的80%。很下一层的灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌。

(7)砌筑应用不低于M2.5混合砂浆,采用满铺满挤法砌筑,上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的1/3,也不应小于150mm。

(8)外墙转角处及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体砌至门窗洞口边非整块时,应用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。

(9)砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20~25mm,垂直灰缝的厚度为20mm,大于30mm的垂直灰缝应用C20级细石混凝土灌实。

(10)砌块砌体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件要求。

(11)铺砂浆:将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点,在砌块就位前用大铁锹、灰勺,进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1.5m。

(12)砌块就位与校正:砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净,砌块就位应先远后近,先下后上,先外后内,应从转角处或定位砌块处开始,吊砌一皮校正一皮。

(13)砌块就位与起吊应避免偏心,使砌块底面水平下落,就位时由人手扶控制对准位置,缓慢的下落,经小撬棍微撬,拉线控制砌体标高和墙面平整度,用托线板挂直,校正为止。

(14)砌到接近上层梁、板底部时,7d后应用普通砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实。

(15)墙体洞口上部应放置2φ6钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm。

(16) 砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱内预埋拉接筋,每500~1000mm高设一道2φ6钢筋,伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉接 筋时,则可用粘结砂浆(体积配合比为:水泥:107胶:中砂=1:0.2:2),在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚粘接砂浆,挤塞密实,将多余砂浆刮 平。当墙高大于3m时,加设一水平混凝土带;如设计无要求,一般每隔1.5m加设2φ6或3φ6钢筋带,以增强墙体的稳当性。

(17) 砌块与门口的联结:当采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时,每边砌筑四块,安装门框时 用电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与混凝土内预埋的木砖钉牢;当采用先立口时,在砌块和门框外侧均涂抹粘接砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面 的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉,与加气混凝土固定。

(18)竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块就位后,用砂浆灌实直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。

(19)加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过

1.8m

(20)冬、雨期施工措施

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