现在，新型墙体建筑材料已经开始迎合许多建筑商的需求，并受到他们的期待！加气混凝土设备生产中的技术问题越来越突出。例如，坯料的下沉和硬化经常困扰许多制造商和生产商。这里，加气混凝土设备将解释加气混凝土砌块设备坯料下沉和硬化问题的解决方案。
当浆料气化操作完成时，生坯进入中间阶段，导致生坯在外围下沉和破裂。这是由于不利的水料比、不可接受的水泥和石灰质量以及过低的矿渣活性。加气混凝土砌块设备也显示出胚体的未硬化外观。当坯体硬化太久，它不能在短时间内切割。由于猜测过多的石灰、过少的水泥和复杂的数据整合将导致胚胎外观不硬化。
为了防止毛坯硬化，我们可以采用适当的方法。 首先，我们可以改变水泥的用量; 二是提高水泥质量; 否则，调整环境温度; 改进静止过程。 此外，我们的要求是如果使用石灰和石膏进行研磨，胚体就不会硬化。
加气混凝土设备的生坯的不均匀性是由于同一模具中生坯的硬化程度不同。当坯料处于静止状态时，由于坯料的散热率太快，模具的一些外表面的温度高或低，导致坯料的不同硬化程度。根据常识，我们可以推断模具越近，温度越低，硬度越慢。加气混凝土砌块设备的不均匀硬化是缺乏硬化外观的前兆，但是同时它也被认为是缺乏硬化。因此，我们须特别注意这一点。如果将模具的中间硬度作为切口的重心，则可能发生裂缝。如果我们用翻盖切割它，结果会更糟。因此，我们要特别注意加气混凝土设备的生产过程。
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