轻质砖设备主要用于轻质砖的生产，轻质砖主要以粉煤灰、石灰、水泥、石膏等为主要原料，经原材料加工、配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种轻质，耐高温的新型建筑材料。具有容重轻、保温效果佳、吸音好和可加工性等特点。
1、无放射性：轻质砖制品的原材料为天然石英砂，在生产、运输和使用过程中不产生任何污染，是一种优良的绿色建材产品，无放射性。
2、良好的保温性：轻质砖的导热系数0.11w/m.k。保温效果是粘土砖的6倍，普通混凝土的12倍。通常用200mm轻质砖作外墙时，不用辅助保温材料就能满足严格的保温节能要求。而且其比灰加气混凝土制品保温效果更好。
3、防火性能：轻质砖的原材料和产品不燃烧。实验证明，轻质砖是理想的防火材料，10cm厚墙体的防火能力可达4小时以上，被广泛用作防火墙。
1、无放射性：轻质砖制品的原材料为天然石英砂，在生产、运输和使用过程中不产生任何污染，是一种优良的绿色建材产品，无放射性。
2、良好的保温性：轻质砖的导热系数0.11w/m.k。保温效果是粘土砖的6倍，普通混凝土的12倍。通常用200mm轻质砖作外墙时，不用辅助保温材料就能满足严格的保温节能要求。而且其比灰加气混凝土制品保温效果更好。
3、防火性能：轻质砖的原材料和产品不燃烧。实验证明，轻质砖是理想的防火材料，10cm厚墙体的防火能力可达4小时以上，被广泛用作防火墙。
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50-70℃，初养时间为1.5-2小时（根据地理有利条件，可免去此工艺），初养后用翻转吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。脱去模框。切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机[2]旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
